明基透析科技股份有限公司黃士修總經理介紹明基佳世達集團在血液透析發展歷程與中空纖維的應用。佳世達公司血液透析產業包括透析器、洗腎機、留置針迴路管等醫療器材，因表示看好國內外洗腎市場的成長性，目前攜手明基透析、明基生物技術和凱圖國際等夥伴，提供一條龍服務的產業價值鏈，血液透析器已取得台灣TFDA許可證，正式供貨台灣洗腎中心及診所。中空纖維提供高通透、低通透及各種膜面積選擇、極佳的中大分子清除率、以及優秀的生物相容性，例如尿素清除率(URR)優於腎臟醫學會標準10%以上，尿素氮透析效率(Kt/V)優於腎臟醫學會標準20%以上；其它應用包括連續性正壓呼吸輔助器、洗血、減白(白血球吸附療法)、CO2移除器、洗腎機等。

工業技術研究院郭正亮博士介紹血液淨化用中空纖維膜製程技術。全球每年血液透析器產量已經超過三億支，中空纖維膜扮演著重要的角色。提升血液透析效率是藉由中空纖維膜微孔洞結構調控，微孔孔洞大小分佈集中化及孔隙率極大化是血液透析中空纖維膜功能與品質升級最具代表性的量化指標，也是去高清除率、低內毒素感染中空膜材製程技術研發方向。製程技術是利用非溶劑誘導相分離原理開發中空纖維精密微孔濾膜，孔徑範圍包含微濾(MF)以及超濾(UF)，形成之三維圓形微孔結構具備高機械強力、高孔隙率以及精密微孔孔洞大小分佈等優點。

台灣默克股份有限公司胡哲嘉博士介紹生物製藥下游純化分離技術。抗體藥物因專一性高且療效顯著，是帶動整體藥物市場持續成長的動力。而純化分離過程必須線上有效分離蛋白與各種雜質，例如宿主細胞蛋白（HCP），內毒素，病毒，DNA等，因此搭配對的膜材也是加速生物製劑產品生產的重要一環。默克公司未來在生產趨勢上，為使生產成本能壓低、產線有更快的轉換率，從製程強化技術逐步朝向製程連續化模式，先進生物處理自動化和分析技術的整合，可實現更快的速度，靈活性和更高的質量，從而使生物製藥製造商能夠放心地進入下一代處理，這將有益於加速產品上市時間並降低生產風險。

台灣莎多利斯斯泰迪股份有限公司林子傑專員介紹過濾與濾膜在抗體製程的應用。簡單地說一個生技產品分離純化的生化程序是指自混合液中將雜質去 除，再以濃縮、純化成一穩定且立即可使用的步驟，使可用於治療、預防、診斷、食用或工業用途的生物物質。過程中的監控管制、分析測試及廢水處理等操作皆含在內，分離純化程序的成本花費在整個產品製作過程中所佔比例有15%左右。近年來生產單株抗體產品時提出可能會含有內生的或外來的病毒污染，而Nanofiltration濾膜發展應用於病毒(size：12-300 nm)之去除，因此商業化產品廠商極大的挑戰若能發展出孔徑越小且均勻分布之濾膜，病毒去除之效果肯定是越佳。

國立臺北科技大學材料及資源工程系楊永欽教授介紹電漿熔射製程製備磷酸鈣陶瓷塗層之研究。目前癌症治療方法中溫熱療法為最有可能改善癌症的療法，研究指出發現磁性奈米顆粒能夠由正常的生理過程自然地遷移到惡性腫瘤組織，並經由磁能轉化成熱能，在最有效的溫度攝氏42.5℃加熱殺死癌細胞。實驗結果說明0.010M鐵-0.012M鋅摻雜磷酸三鈣加於肺癌細胞中加熱觀察，隨著加熱天數增加癌細胞持續死亡，3天後癌細胞活性幾乎為零。

紡織產業綜合研究所林伯儒博士針對濾材表面修飾在生技醫療產業的應用分享多年實務經驗。離子化纖維技術是利用靜電紡絲奈米纖維表面修飾，降低細胞毒性後可作為蛋白質純化管柱材料和血液淨化材料。碳材料技術與應用指出球型活性碳材料具有高比表面積、高真圓度、高剛性特性，目前粒徑最小1微米到最大700微米；350微米以上可應用於VOC化學吸附濾材，5~20微米可以運用在鋰電池與超級電容應用，1微米可當作導電材料開發。